全自动油水分离器是我公司*的**产品。该产品广泛适用于星级宾馆、大型商场地下餐饮、高级酒店等对油水分离精度要求高、环保性好的场所。设备配置了加热装置和气浮装置,通过自带的可视化智能控制系统,对各个功能进行设置,保证了油水分离的效率及质量。 全自动隔油器工艺流程(可配污水提升装置): 1、含油污水由设备入水口流入除渣箱,在除渣箱内设有挡板,可有效阻隔污水中的残渣流入油水分离箱,此时大块的残渣沉于除渣箱底部锥筒内,浮渣被阻隔在挡板前端,油脂和污水将流入油水分离箱内。除渣箱底部设有排渣阀,在设备维护时,可打开排渣阀,使大块残渣及浮渣自动流入残渣桶内; 2、油比水轻,在油水分离箱内污水与油脂将自动分离,同时设备配置有气浮装置,可向箱体内注入微气泡,气泡在水中上浮的过程中,会与油滴形成气液混合物,利用气泡的浮力,加速气液混合物的上浮,从而提高了油水分离速度; 3、分离后的油脂聚积在油水分离箱**部,为防止因温度较低而导致油脂凝固,设备配置了加热功能,并利用温度传感器自动感应油温,可通过控制箱上的液晶显示屏设置感应温度,以使得加热装置可自动加温。通过浮油收集箱接出的透明管可查看浮油油面的高度,当透明管内充满浮油时,可打开排油阀将油脂排入浮油收集桶内; 4、在分离的过程中,油泥会逐渐沉入箱体底部,通过底部的锥形结构可聚积油泥,当打开排泥阀时,油泥会借助水压排放到油泥桶内; 5、分离后的无油污水将顺着排水管流出油水分离箱。 6、如设备安装在有落差的场所,可配置污水提升箱,与油水分离箱排水口对接,通过潜污泵将无油污水排放出去。 相关专业配套条件 1、土建专业:提供隔油器的设置场所,荷载条件,运输通道; 2、电气专业:提供隔油器所需三相五线制动力电源及照明; 3、暖通专业:宜在隔油器处设通风换气6-10次/时; 4、给排水专业:隔油器进,出水管,通气管,放空管与室内相应管道系统的接驳;在适当位置设追赶连接管;宜在隔油器附近宜设DN15清洗水龙头清洗隔油器及设置地漏排水。